PMD23
德国道博Dorrenberg生产PMD23粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
PMD23化学成分：
碳 C ：1.30
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：4.20
钒 V ：3.10
钼 Mo：5.00
钨 W ：6.40
PMD23交货硬度:(退火)≤260HB。热处理及淬回火硬度:64HRC
展开剩余64%应用领域
切削工具：广泛应用于制造各种高性能的切削刀具，如铣刀、钻头、丝锥、铰刀、拉刀等。这些刀具可用于加工各种金属材料，包括合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料，在航空航天、汽车制造、机械加工等行业发挥着重要作用。
模具制造：可用于制造冷作模具和热作模具。在冷作模具方面，如冲压模、冷镦模、拉丝模等，PMD23 的高硬度和耐磨性能够保证模具在长期使用过程中尺寸精度和表面质量。在热作模具方面，如热锻模、压铸模等，其良好的热硬性和韧性使其能够承受高温和高压的工作环境。
其他领域：在一些对材料性能要求较高的特殊领域，如精密仪器制造、电子工业等，PMD23 粉末高速钢也可用于制造关键零部件，以满足对高精度、高可靠性的要求。
热处理工艺
淬火：通常采用分段加热的方式，先在 850 - 900℃进行预热，以减少热应力，然后快速加热到 1180 - 1220℃进行淬火。淬火介质可根据具体情况选择油冷或高压气冷，以获得所需的组织和性能。
回火：回火温度一般在 540 - 560℃，回火次数为 2 - 3 次，每次回火保温时间为 1 - 2 小时。回火的目的是消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性，同时进一步提高其硬度和耐磨性。
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